太倉優(yōu)質(zhì)管道式加熱器生產(chǎn)廠家
檢修內(nèi)容概述。(1)編制真空爐使用維護操作規(guī)程,建立真空爐運行記錄和修理檔案,統(tǒng)計運行累積工作時間,加強真空爐日常維護,掌握設備技術狀態(tài)變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,并根據(jù)真空爐工作負荷和運行狀況,提前有針對性地準備真空爐修理用零部件,編制真空爐運行維護方案。加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關,在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次。
的超溫控制裝置。主要用于風道中的空氣加熱,規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式,在結構上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動,在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風道上,而中溫型、高溫型由于結構上的不同,在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm厚的保溫材料,一方面減少整個通道的對外散熱,另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。
太倉管道式加熱器均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%,節(jié)水60%,優(yōu)質(zhì)管道式加熱器具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。
需要定期的進行檢查和維修,這樣才能保證它能夠安全、有效的進行工作,下面總結的一些有關導熱油鍋爐故障的診斷與排除方法,希望對大家能有所幫助。導熱油鍋爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙溫度超過300℃,則主要是積灰問題,應及時吹灰。如排煙溫度低,則主要是燃燒問題,主要是引風不足。爐子雖然正壓,但鼓風量開不大,爐膛溫度低,燃燒強度不夠。應著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好,有無冷風大量漏入。