本發明zhuanli技術涉及一種臥式清洗爐，包括爐體、爐體支撐架以及上蓋，爐體設置在爐體支撐架上，爐體上端設有上蓋，爐體下方設有加熱裝置，爐體支撐架上設有調節裝置，調節裝置與上蓋相連；上蓋內設有進水管道，上蓋下端設有冷卻管道，進水管道與冷卻管道相連，冷卻管道內壁設有夾層，爐體內側設有支撐部件；支撐部件包括底座、支撐桿以及支撐板，支撐板通過支撐桿與底座相連，底座設置在爐體內側壁上；爐體左端設有進液口，進液口下端設有出液口，爐體下端設有廢液出料口；本發明zhuanli技術中設有冷卻管道，可以及時對清洗爐內的三甘醇進行冷卻，有效防止三甘醇溫度過高而對物品的清洗效果產生一定的影響。

一種臥式真空清洗爐，其特征在于：包括爐體、爐體支撐架以及上蓋，所述爐體設置在爐體支撐架上，所述爐體上端設有上蓋，所述爐體下方設有加熱裝置，所述爐體支撐架上設有調節裝置，所述調節裝置與上蓋相連；所述上蓋內設有進水管道，所述上蓋下端設有冷卻管道，所述進水管道與冷卻管道相連，所述冷卻管道內壁設有夾層，所述爐體內側設有支撐部件，所述支撐部件為“工字型”支撐部件；所述支撐部件包括底座、支撐桿以及支撐板，所述支撐板通過支撐桿與底座相連，所述底座設置在爐體內側壁上；所述爐體左端設有進液口，所述進液口下端設有出液口，所述爐體下端設有廢液出料口。

首先、真空淬火爐爐子外表面經常擦拭，保持清潔干凈。 零件及零件車需清洗干燥后方可進入爐內，以避免水分、污物進入爐內。 爐內有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。 爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后，涂上真 空油脂再組裝上。 臥式真空清洗爐各傳動件如果出現限位不準、控制失靈、卡位等現象時，應該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。 真空淬火爐停爐后，爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。 真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。 維修操作應在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由專業的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的相對安全。 

真空清洗爐廣泛應用于清洗化纖行業滌綸、丙綸、無紡布等行業的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。它利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對環境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新換代產品。真空清洗爐亦適用于塑料行業模頭、濾芯的清洗。

真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。

真空清洗爐具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。

冷卻系統是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是真空爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質呈懸浮態，減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監測水的導電性，自動補充化學劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統中多余礦物質沉積。在系統工作穩定后，至少應每月一次進行水質試驗以防過處理或欠過理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應該經常檢查。如果堵塞了，擴散泵將會過熱并喪失功能，而且還進一步引起擴散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費時的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時，將水路同水源斷開，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。